فیبر عملکردی این است که علاوه بر خواص فیزیکی و مکانیکی که محل فیبر عمومی دارد، هنوز هم فیبر شیمیایی یک نوع یا چند نوع عملکرد خاص دارد، منتظر عملکرد مانند رطوبت سنجی، حفظ حرارت، آنتی باکتریال، آنتی استاتیک باشید. فیبرهای عملکردی نه تنها می توانند به صورت غیرفعال پاسخ دهند و برای برآوردن یک نیاز و هدف خاص عمل کنند، بلکه به طور فعال پاسخ دهند و به خاطر بسپارند که اصطلاحاً فیبرهای هوشمند نامیده می شود.

الیاف عملکردی را می توان به طور کلی به دو نوع تقسیم کرد. یکی الیاف اصلاح شده عملکردی است که الیاف معمولی را هدف قرار می دهد، به این معنی که الیاف معمولی دارای عملکردهای ویژه جدیدی در مورفولوژی عمومی و عملکرد از طریق فناوری اصلاح فیزیکی و شیمیایی هستند، مانند هدایت، ذخیره الکتریسیته، ذخیره گرما، انتقال، جداسازی، فوتوالکتریک، زیست سازگاری. نوع دیگر فیبر با کارایی بالا با عملکردهای ویژه است که به طور کلی به ویژگی های استحکام بالا، مدول بالا، مقاومت در برابر دمای بالا، مقاومت در برابر خوردگی شیمیایی و سایر خواص الیاف اشاره دارد که برای اثرات فیزیکی خارجی مانند استرس، گرما است. ، نور، الکتریسیته یا مقاومت شیمیایی از الیاف معمولی است، مانند فیبر کربن، الیاف شیشه، الیاف پلی اتیلن با وزن مولکولی فوق العاده بالا، الیاف آرامید، الیاف پلی آمید، الیاف PPS، الیاف بازالت و غیره. الیاف کاربردی فقط در لباس استفاده نمی شود. و منسوجات خانگی، اما همچنین دارای چشم انداز کاربردی گسترده ای در زمینه های حمل و نقل، ساخت و ساز، مراقبت های پزشکی، هوانوردی و هوافضا است.

1. تکنولوژی پردازش فیبر به شکل خاص

اکثر روش های تهیه الیاف اصلاح شده عملکردی، اصلاح فیزیکی یا شیمیایی مواد الیافی رایج است. روش های متداول شامل تغییر شکل سوراخ اسپینر، افزودن پودر عملکردی به محلول ریسندگی، ریسندگی کامپوزیت دو جزئی، کوپلیمریزاسیون پیوند و غیره است که در این میان، تغییر شکل سوراخ اسپینر برای شکل دادن به بخش الیاف متداول ترین روش مورد استفاده است. .

نمودار ساختار فیبر پروفیل

از نظر عملکرد تولید، COOLMAX® پلیستر فیبر INVISTA (INVISTA) به شکل "ده" و شکل جدید "co" در مراحل اولیه تقسیم می شود. فیبر Aerocool که توسط HYOSUNG کره جنوبی ساخته شده است، به شکل چهار برگی "یونجه" است که جذب رطوبت و تعریق عالی دارد. فیبر ریز متخلخل توخالی معرفی شده توسط TEIJIN از الیاف توخالی ساخته شده و با قسمت توخالی در کناره فیبر متصل شده است. عملکرد آن جذب عرق در قسمت توخالی برای ذخیره سازی یا آزاد کردن عرق ذخیره شده در بدن است. فیبر توخالی پلی استر Inweida THERMOLITE®، تقلید از تولید پشم خرس قطبی، عملکرد عایق عالی، مناسب برای ساخت پیراهن اسکی، لباس کوهنوردی و غیره. توسعه داخلی نسبتاً موفق است و صنعتی‌سازی الیاف مقطع پروفیل نیز بسیار است، از جمله Quanzhou هائیتی راه‌اندازی Cooldry® جذب رطوبت و فیبر زهکشی عرق، توسعه فیبر شیمیایی yizheng از Coolbst الیاف دیفرانسیل خشک سریع راهنمای رطوبت، تایوان zhongxing توسعه Coolsorplus رطوبت و فیبر زهکشی عرق، تایوان haojie فیبر پلی استر جذب رطوبت و تخلیه عرق Technofine را راه اندازی کرد.

2. ترکیب فناوری ابریشم

با افزودن مستربچ عملکردی، پودر و معرف ها به محلول ریسندگی، می توان مواد الیافی جدید با عملکرد دائمی را نیز با مخلوط کردن تهیه کرد. با در نظر گرفتن مستربچ عملکردی به عنوان مثال، آن را به طور گسترده ای در بهبود بازدارنده شعله، ضد باکتری، مقاومت شیمیایی و مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش الیاف پلی استر، الیاف پلی آمید و بازسازی فیبر سلولزی استفاده شده است.

محصولات مستربچ فیبر شیمیایی رایج

از نظر استفاده از فناوری ابریشم ترکیبی، هنگام پردازش ضد باکتری و بو زدایی الیاف مختلف، می توان عوامل ضد باکتریایی مانند اکسید روی، کلرید نقره، نیترات نقره، اکسید مس، کلرید مس، سولفات مس و سایر ذرات را به مایع در حال چرخش اضافه کرد. با استفاده از فناوری نانو برای تولید الیاف ضد باکتری. عامل محافظ اشعه ماوراء بنفش مانند دی اکسید تیتانیوم در مقیاس نانو، مونوکسید سرب، اکسید روی، دی اکسید سیلیکون، آلومینا، اکسید آهن، بورات منگنز، سیلیکات آلومینیوم و غیره به محلول در حال چرخش اضافه شد و الیاف ضد UV تهیه شده دارای ویژگی های جذب اشعه ماوراء بنفش با طول موج 200-400 نانومتر. بازدارنده های شعله بدون هالوژن مانند پلی (p-phenylsulfone) فنیل فسفونات استر، استر فسفات حلقوی و ارگانوسیلیکون به مذاب یا محلول در حال چرخش اضافه شدند تا بازدارندگی شعله الیاف پلی پروپیلن، الیاف پلی اکریلونیتریل و الیاف پلی استر را اصلاح کنند. با وارد کردن نانوذرات گرافن به ماتریس الیاف پلیمری مانند ویسکوز، پلی آمید، پلی اکریلونیتریل و پلی وینیل الکل، الیاف کامپوزیت گرافن/پلیمر را می توان برای بهبود استحکام، مقاومت در برابر حرارت، خواص ضد اشعه ماوراء بنفش، ضد باکتری و ضد استاتیک پلیمر توسعه داد. فیبر محصولات اصلی عبارتند از الیاف میکا، فیبر یشم، الیاف برنج و گندم، الیاف سرامیکی، الیاف سنگ تایجی و غیره. علاوه بر این، از طریق فناوری افزودن میکروکپسول، میکروکپسول حاوی ذرات عملکردی در طی فرآیند ریسندگی الیاف شیمیایی به مایع در حال چرخش اضافه می‌شود که می‌تواند فیبر معطر، فیبر ضد شعله سازگار با محیط، فیبر تنظیم‌کننده دما تغییر فاز، فیبر تغییر رنگ و غیره.

3. فن آوری ریسندگی کامپوزیت

ریسندگی کامپوزیتی که در آن دو یا چند پلیمر یا همان پلیمر با خواص متفاوت به یک فیبر واحد از طریق یک اسپینر چرخانده می‌شوند، به تجهیزات پردازش بیشتری نیاز دارد. الیاف کامپوزیتی مانند نوع موازی، نوع هسته ای و نوع جزیره ای دریایی را می توان در همان مقطع بدست آورد. الیاف کامپوزیت نه تنها می تواند چین و ارتجاعی دائمی الیاف را حل کند، بلکه ویژگی های رنگرزی آسان، بازدارنده شعله، آنتی استاتیک و جذب رطوبت بالا را از طریق پوشش مداوم اجزای متعدد فراهم می کند. مانند PTT دو جزئی پوسته و فیبر الاستیک شرکت T400 اینویستا همه با ریسندگی ترکیبی PET و PTT و دو نوع نخ دارای چین و چروک سه بعدی طبیعی و انعطاف پذیری خوب است و مشکل فیبر الاستیک معمولی را حل می کند. اسپندکس رنگرزی، الاستیک اضافی، ناپایداری بافت پیچیده، اندازه پارچه و پیری اسپندکس در فرآیند استفاده و بسیاری مسائل دیگر. الیاف کامپوزیت مقاوم در برابر شعله ساخته شده از ریسندگی کامپوزیت با پلیمر بالا بازدارنده شعله مخلوط یا کوپلیمر به عنوان هسته و پلیمر بالا معمولی به عنوان پوست می تواند از تغییر رنگ و مقاومت ضعیف در برابر نور الیاف مقاوم در برابر شعله جلوگیری کند و پایداری عملکرد بازدارنده شعله و عملکرد رنگرزی را بهبود بخشد. با فلز یا آلیاژ با نقطه ذوب پایین به عنوان لایه هسته و PET به عنوان قشر، نوع جدیدی از فیبر کامپوزیت در برابر تشعشعات الکترومغناطیسی ساخته شده است که مشکلات پوشش فیبر محافظ الکترومغناطیسی موجود را حل می کند که به راحتی اکسیده می شود، رنگ آمیزی آسان نیست و ضعیف است. احساس دست

4. فن آوری اصلاح کوپلیمریزاسیون پیوند

این روش متعلق به اصلاح شیمیایی فیبر است و فرآیند تولید آن طولانی و هزینه تولید بالا است. کوپلیمریزاسیون پلیمریزاسیون دو یا چند مونومر در شرایط خاص است. پیوند فرآیند شیمیایی است که توسط آن زنجیره مولکولی بزرگ الیاف را می توان به گروه مورد نیاز متصل کرد. اگر روش پیوند پرتویی یا پیوند شیمیایی اتخاذ شود، از ترکیبات واکنشی حاوی فسفر و هالوژن برای اصلاح بازدارنده شعله پلی استر، پلی وینیل الکل و سایر الیاف استفاده می شود که دوام خوبی دارند. با پیوند کوپلیمریزاسیون، گروه های آبدوست مانند گروه هیدروکسیل، گروه کربوکسیل، گروه آمید و گروه آمینو وارد ساختار ماکرومولکولی فیبر شدند که می تواند خواص رطوبت سنجی، عرق و آنتی استاتیک فیبر را بهبود بخشد. این یک روش معمولی پردازش تمیز است که فیبر با فعال سازی سطحی و پیوند با اشعه پر انرژی، اشعه ماوراء بنفش قوی یا اشعه لیزر یا پلاسمای با دمای پایین اصلاح می شود.

برای اطلاعات بیشتر لطفا به گزارش توسعه محصولات نساجی چین در سال 2019 توجه فرمایید.

(منبع: راهنمای رسمی نساجی میکرو)